El granulador de plato modelo MKGD-300 con capacidad de producción de 300 kilogramos por hora es un equipo especializado en la formación de gránulos esféricos a partir de materiales en polvo utilizados en la industria de fertilizantes. Este granulador utiliza un disco rotativo inclinado de 800 milímetros de diámetro donde el material alimentado se humedece y rueda sobre sí mismo formando gránulos por el proceso de aglomeración. El equipo es ideal para la producción de fertilizantes orgánicos, compuestos NPK, enmiendas de suelo y otros productos agrícolas que requieren presentación granular para facilitar su dosificación, transporte y aplicación en campo.
El proceso de granulación en el MKGD-300 se basa en el principio de aglomeración húmeda sobre un disco inclinado en rotación. El material en polvo se alimenta continuamente sobre la superficie del disco mientras se aplica un líquido aglutinante mediante un sistema de aspersión. Al girar el disco, las partículas húmedas comienzan a rodar sobre sí mismas adhiriéndose entre sí y formando núcleos que crecen progresivamente a medida que acumulan más material. La inclinación del disco y la velocidad de rotación determinan el tiempo de residencia del material y por tanto el tamaño final de los gránulos. Los gránulos que alcanzan el tamaño deseado son expulsados por el borde del disco hacia el sistema de recolección.
El disco de granulación del MKGD-300 tiene un diámetro de 800 milímetros y está fabricado en acero resistente al desgaste con recubrimiento especial que previene la adherencia del material húmedo. El ángulo de inclinación del disco puede ajustarse para optimizar el proceso de granulación según las características del material procesado. Los bordes del disco están reforzados para prevenir el derrame de material durante la rotación. Un raspador ajustable mantiene limpia la superficie del disco eliminando acumulaciones de material que podrían afectar la uniformidad de los gránulos producidos.
El motor eléctrico de 3 kilovatios del MKGD-300 proporciona la potencia necesaria para mantener la rotación del disco cargado a la velocidad óptima de granulación. El sistema de transmisión por engranajes reduce la velocidad del motor a las revoluciones adecuadas del disco, garantizando un par de torsión constante durante todo el proceso. La velocidad de rotación puede ajustarse para adaptar el equipo a diferentes materiales y tamaños de gránulo requeridos. El sistema de accionamiento está protegido contra sobrecargas mediante dispositivos eléctricos que detienen automáticamente la operación ante condiciones anormales.
El granulador MKGD-300 procesa una amplia variedad de materiales para la producción de fertilizantes granulados. Los fertilizantes orgánicos a base de compost, estiércol procesado, humus de lombriz y harinas de origen animal se granulan eficientemente con la adición de aglutinantes apropiados. Los fertilizantes compuestos NPK que combinan nitrógeno, fósforo y potasio en proporciones específicas se forman en gránulos uniformes que garantizan una distribución homogénea de nutrientes en cada partícula. Las enmiendas calcáreas, los abonos foliares en presentación granular y los micronutrientes encapsulados también pueden producirse en este equipo con los ajustes adecuados de proceso.
El control del tamaño de los gránulos producidos por el MKGD-300 se logra mediante el ajuste simultáneo de varios parámetros operativos. La velocidad de rotación del disco afecta directamente la fuerza centrífuga que actúa sobre los gránulos en formación. El ángulo de inclinación determina el tiempo de permanencia del material sobre la superficie del disco. El caudal de líquido aglutinante controla la velocidad de crecimiento de los gránulos. La tasa de alimentación de material en polvo influye en la disponibilidad de partículas finas para el crecimiento de los núcleos. El operador puede ajustar estos parámetros para producir gránulos en rangos de tamaño específicos según los requerimientos del producto final.
El sistema de aspersión del MKGD-300 distribuye uniformemente el líquido aglutinante sobre el material en polvo mientras gira sobre el disco. Las boquillas de aspersión están posicionadas estratégicamente para humedecer el material en la zona óptima del disco donde se inicia la formación de núcleos. El caudal del líquido puede regularse con precisión mediante válvulas de control que permiten ajustar la cantidad de humedad agregada al proceso. Los aglutinantes utilizados varían según el tipo de fertilizante producido e incluyen agua, soluciones de ácidos húmicos, melaza diluida, soluciones de lignosulfonatos y otros agentes de unión compatibles con la formulación del producto.
El mantenimiento del granulador MKGD-300 incluye la limpieza regular del disco después de cada sesión de producción para prevenir la acumulación de material endurecido. El raspador del disco debe ajustarse periódicamente para mantener su efectividad en la remoción de material adherido. Las boquillas de aspersión requieren limpieza frecuente para evitar obstrucciones que afecten la distribución uniforme del aglutinante. Los rodamientos del eje del disco necesitan lubricación según el programa de mantenimiento establecido. La inspección visual del recubrimiento del disco permite detectar zonas de desgaste que requieran renovación para mantener las propiedades antiadherentes de la superficie.
Este producto es ideal para una amplia gama de aplicaciones industriales, incluyendo:
• Procesamiento de materiales
• Producción industrial
• Operaciones de fabricación
• Sistemas de automatización
• Proyectos de construcción
Todos nuestros productos incluyen garantía completa y soporte técnico especializado. Nuestro equipo está disponible para ayudarte con cualquier consulta o necesidad de mantenimiento.
| Nombre del Producto | : | Granulador de plato 300 kgh |
| Precio | : | $4,200.00 |
| Subcategoría | : | Granuladores de plato |
| Categoría | : | Fertilizantes |
| Potencia | : | 3 kW |
| Capacidad | : | 300 kg/hr |
| Dimensiones | : | 1200x800x1400 mm |
| Peso | : | 280 kg |
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