El granulador de plato Meelko modelo MKGD-1200 es un equipo industrial de alta capacidad diseñado para la producción eficiente de granulos uniformes a partir de fertilizantes orgánicos, compuestos NPK, materiales químicos y diversas materias primas en polvo. Con una capacidad de procesamiento de hasta 1200 kilogramos por hora y un disco de 2000 milímetros de diámetro, este granulador representa una solución robusta y confiable para plantas de producción de fertilizantes que buscan maximizar su rendimiento productivo manteniendo altos estándares de calidad en el producto final.
El principio de funcionamiento del granulador de plato se basa en la rotación controlada de un disco inclinado que permite la formación progresiva de gránulos mediante la adición gradual de líquido aglutinante sobre el material en polvo. A medida que el disco gira, las partículas se adhieren entre sí formando núcleos que crecen hasta alcanzar el tamaño deseado. El ángulo de inclinación ajustable del disco y la velocidad de rotación variable permiten controlar con precisión el tamaño final de los gránulos, típicamente entre 2 y 5 milímetros según los requerimientos del producto específico.
El motor eléctrico de 15 kilovatios que impulsa el MKGD-1200 proporciona la potencia necesaria para mantener una rotación constante y uniforme del disco bajo carga completa. Este motor ha sido dimensionado para operar con eficiencia energética óptima durante turnos de trabajo prolongados, minimizando el consumo eléctrico por tonelada de producto procesado. El sistema de transmisión utiliza un reductor de velocidad de engranajes helicoidales que garantiza una operación suave, silenciosa y libre de vibraciones que podrían afectar la calidad de los gránulos formados.
La estructura del granulador está fabricada en acero de alta resistencia con acabado anticorrosivo que protege el equipo contra los agentes químicos presentes en los fertilizantes y materias primas procesadas. El disco granulador está revestido con materiales resistentes a la abrasión y la corrosión, prolongando significativamente su vida útil incluso cuando se trabaja con compuestos químicamente agresivos. Los bordes del disco están diseñados con una altura optimizada que retiene el material durante el proceso de granulación sin obstruir la descarga natural de los gránulos ya formados.
El sistema de alimentación del MKGD-1200 permite la dosificación controlada tanto del material en polvo como del líquido aglutinante, factores críticos para obtener gránulos uniformes y de alta calidad. La posición y el ángulo de los puntos de alimentación pueden ajustarse para optimizar la distribución del material sobre la superficie del disco, garantizando una formación homogénea de gránulos en toda el área de trabajo. El sistema de aspersión de líquido utiliza boquillas especiales que proporcionan una distribución fina y uniforme del aglutinante sobre el lecho de material.
Entre las aplicaciones principales del granulador MKGD-1200 se encuentra la producción de fertilizantes orgánicos granulados a partir de compost, estiércol procesado, guano y otros materiales orgánicos ricos en nutrientes. También es ampliamente utilizado en la fabricación de fertilizantes NPK compuestos, donde se requiere una mezcla homogénea de nitrógeno, fósforo y potasio en cada gránulo individual. Adicionalmente, el equipo puede procesar materiales como bentonita, caolín, cal y otros minerales que requieren granulación para facilitar su manejo, almacenamiento y aplicación posterior.
El control del tamaño de partícula es una de las ventajas más destacadas del granulador de plato frente a otros sistemas de granulación. Al ajustar la velocidad de rotación del disco, el ángulo de inclinación, la tasa de alimentación de material seco y la cantidad de líquido aglutinante, el operador puede controlar con gran precisión el diámetro promedio de los gránulos producidos. Esta flexibilidad permite producir diferentes especificaciones de producto en el mismo equipo simplemente modificando los parámetros operativos sin necesidad de cambiar componentes mecánicos.
El mantenimiento del MKGD-1200 es sencillo y económico gracias a su diseño abierto que permite acceso fácil a todos los componentes principales. La inspección visual del disco, la limpieza del equipo entre lotes de producción y la lubricación periódica de rodamientos y mecanismos de transmisión son las principales tareas de mantenimiento preventivo. El diseño modular facilita el reemplazo rápido de piezas de desgaste como el revestimiento del disco y las boquillas de aspersión, minimizando los tiempos de parada no productiva.
Meelko proporciona asesoramiento técnico completo para la instalación, calibración y puesta en marcha del granulador MKGD-1200, asegurando que cada cliente obtenga el máximo rendimiento de su inversión desde el primer día de operación. El equipo de ingeniería de Meelko puede asistir en la selección de parámetros operativos óptimos según el tipo de materia prima a procesar, garantizando resultados consistentes y una producción de gránulos que cumpla con las especificaciones requeridas por cada mercado objetivo.
Este producto es ideal para una amplia gama de aplicaciones industriales, incluyendo:
• Procesamiento de materiales
• Producción industrial
• Operaciones de fabricación
• Sistemas de automatización
• Proyectos de construcción
Todos nuestros productos incluyen garantía completa y soporte técnico especializado. Nuestro equipo está disponible para ayudarte con cualquier consulta o necesidad de mantenimiento.
| Nombre del Producto | : | Granulador de plato 1200 kgh |
| Precio | : | $15,800.00 |
| Subcategoría | : | Granuladores de plato |
| Categoría | : | Fertilizantes |
| Potencia | : | 15 kW |
| Capacidad | : | 1200 kg/hr |
| Dimensiones | : | 2500x2000x2200 mm |
| Peso | : | 1100 kg |
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