Respuesta corta: para vender pellets de madera en bolsas para estufas, una producción de 30 toneladas por mes se hace con una peletizadora de matriz plana de unos USD 4.600, y una de 100 toneladas por mes con una de USD 6.134. A partir de unas 300 toneladas, conviene pasar a una anular. Pero lo que define el negocio no es la máquina, sino la calidad del pellet. Abajo, la cuenta y lo que pide este mercado.
Lo que pide una estufa de pellets
La estufa es más exigente que una caldera industrial, y el cliente lo nota. Las referencias más usadas son las de la norma europea ENplus A1:
- Diámetro: 6 u 8 mm, normalmente 6 mm.
- Humedad: hasta 10 %.
- Cenizas: hasta 0,7 %.
Las cenizas dependen sobre todo de la materia prima. Aserrín limpio sin corteza da pellet premium; la corteza, la tierra o los restos de obra lo bajan de categoría, y ninguna máquina lo corrige. Antes de pensar en la peletizadora, mire qué aserrín consigue: pida un análisis. Si no llega a esa categoría, igual hay mercado en calderas industriales, pero a otro precio.
La cuenta: qué máquina según las toneladas
Con 22 días de 8 horas (176 horas por mes):
- 30 toneladas por mes: 170 kg/h. La MKFD230C (120 a 200 kg/h, 11 kW, USD 4.591) sirve.
- 100 toneladas por mes: 570 kg/h. La MKFD260C (550 kg/h, 15 kW, USD 6.134) queda al límite, y la MKFD360C (680 a 820 kg/h, 22 kW, USD 9.393) da margen. La madera dura rinde menos que la blanda: conviene tener margen.
- 300 toneladas por mes: 1,7 t/h. Ya no es trabajo para matriz plana: la anular MKRD420C (1.000 a 2.000 kg/h, 90 kW, USD 65.000) está pensada para producción continua.
Son 2.000 bolsas de 15 kg por mes en el primer caso, unas 6.670 en el segundo y 20.000 en el tercero. Esta cantidad define también cuánto espacio y personal necesita para el envasado.
La elección entre planas y anulares está en peletizadoras de matriz plana y en cómo elegir la capacidad de una planta. Si su material es muy seco o resbaladizo, mire también el tipo R.
La línea completa
La peletizadora es solo una parte. Según cómo le llegue el material, va a necesitar:
- Molino: si trabaja con viruta o astilla. Vea trituradora o molino de martillos.
- Secadora: si el aserrín llega húmedo. Vea cómo calcular la secadora. Suele ser la etapa más cara y la que más pesa en los costos.
- Enfriador, zaranda y embolsadora: el pellet sale caliente y blando, y hay que enfriarlo y quitarle los finos antes de embolsar.
El dimensionador de líneas de pellets arma la línea con sus datos, y el cálculo de consumo eléctrico le dice qué potencia contratar. El caso del aserrín está desarrollado en planta de pellets de aserrín.
El negocio: tres cosas que deciden
- El aserrín, cerca y barato. Es lo que define el margen. Tener un aserradero propio o un acuerdo de largo plazo vale más que cualquier máquina.
- La estacionalidad. La estufa se usa en invierno, pero la planta produce todo el año. Va a necesitar depósito seco y capital para sostener el stock, o clientes que compren fuera de temporada, como los industriales.
- La marca y la distribución. La bolsa de 15 kg se vende en ferreterías, corralones y distribuidores de estufas, y el cliente vuelve si el pellet no deja cenizas ni se rompe.
Para poner los números con sus precios, use la calculadora de rentabilidad de plantas de pellets o lea costos y rentabilidad de una planta.
Conclusión
Una planta chica puede arrancar con una inversión baja, pero el cliente de estufa compra calidad: asegure primero la materia prima. Meelko, marca americana de maquinaria agroindustrial, ofrece peletizadoras para madera de 120 a 400 mm y anulares industriales. Cuéntenos qué aserrín tiene, cuántas bolsas quiere vender y en qué zona, y le proponemos la línea.